Честитамо!!! St.Cera је ове маја пустила у рад своју другу фабрику.
У 2019. години, St.Cera је имала своју подружницу у потпуном власништву у високотехнолошкој области Пингђанг, у провинцији Хунан. Простире се на површини од око 30 хектара са грађевинском површином од око 25.000 квадратних метара.
Поседујући напредне технологије комплетног поступка израде прецизних керамичких делова, као што су обрада керамичког праха, суво пресовање, хладно изостатско пресовање, синтеровање, унутрашње и цилиндрично брушење и полирање, равно преклапање и полирање, ЦНЦ обрада, Ст.Цера је у могућности да производи прецизне керамичке компоненте различитих облика и тачности. Да би се осигурао коначни производ без дефеката, он мора да прође тестирање прецизним инструментима за тестирање пре испоруке.
Поред тога, St.Cera поседује различите врсте опреме за суво пресовање (5T, 25T, 125T, 1250T), која може да производи све величине производа. Имамо највећу опрему за хладно изостатско пресовање пречника ø800X2000mm, која може да производи делове великих димензија; као и многе велике пећи за синтеровање, које могу да производе висококвалитетне и високо чисте керамичке сировине уз прецизну контролу температуре.
Компанија St.Cera је применила стандарде ISO 9001 и ISO 14001 за технологију чишћења. Чисте собе ISO класе 6 и разна прецизна опрема за инспекцију могу да испуне захтеве за чишћење, инспекцију и паковање врхунских керамичких делова.
Са циљем да буде специјалиста за производњу прецизних керамичких делова, St.Cera се придржава пословне филозофије управљања у доброј вери, задовољства купаца, оријентације на људе, одрживог развоја и тежи да постане светско предузеће за производњу прецизне керамике прве класе.
Наш главни производ су керамички крајњи ефектори и керамички резервни делови за полупроводничку опрему. Са карактеристикама отпорности на високе температуре, отпорности на корозију, отпорности на хабање и изолације, керамички крајњи ефектор може да ради у већини врста полупроводничке опреме дуже време, која је у условима високе температуре, вакуума или корозивног гаса. Направљен је од високочистог праха алуминијума, а обрађен је хладним изостатским пресовањем, синтеровањем на високим температурама и прецизном завршном обрадом. Толеранција димензија може достићи ±0,001 мм, површинска завршна обрада Ra0.1 и максимална радна температура до 1600℃. Са нашом јединственом технологијом керамичког лепљења, керамички крајњи ефектор са вакуумском шупљином може да ради на високим температурама до 800℃. Направљен од високочисте (изнад 99,5%) алуминијумске керамике, формиране хладним изостатским пресовањем и синтероване под високом температуром, затим прецизно обрађене и полиране, керамички резервни делови могу да испуне све строге захтеве полупроводничке опреме са својим карактеристикама отпорности на хабање, отпорности на корозију, ниског термичког ширења и изолације.
На основу повећаног производног капацитета, добродошлице су компаније из области полупроводника, нове енергије, аутомобилске индустрије и других области које нас контактирају за пословну сарадњу.
Време објаве: 03. мај 2021.